我国的工业制造业和汽车工业要加快发展，而作为基础组成部分之一的弹簧工业需要及早发展，以适应整个民族工业的快速发展。此外，弹簧产品规模和品种的扩大，质量水平的提高，也是机械设备升级和配套主机性能提高的需要。因此，弹簧产品在整个国家的工业发展中起着重要的作用。
弹簧作为工业系统中的一个重要零部件，具有使用广泛、品类多、需求量大等特点。弹簧是工业制造环节中不可或缺的零部件，在产品中起着重要的作用。因此对于整个国家工业的发展而言，弹簧起到了重要的基础性作用。
截至2022年末，机械工业共有规模以上企业11.1万家，较上年增加1.2万家，占全国工业规模以上企业数量的24.7%。在增加值方面，2022年机械工业增加值同比增长4%，高于全国工业增加值增速0.4个百分点。数据同时显示，2022年机械工业累计实现营业收入28.9万亿元，同比增长9.6%。
新兴产正引领行业提质增效，2022年机械工业主要经济指标增速明显高于生产指标，其中新兴产业的带动引领作用表现明显。在对外贸易上，机械工业也表现出量增质升的局面。2022年机械工业外贸进出口总额连续第二年超过万亿美元大关。
作为通用零部件，弹簧下游应用领域涉及到国民经济各个领域，包括汽车、轨道交通、航空航天、工程机械、医疗器械、电力装备、家电、日用五金、玩具等市场。其中，汽车行业是弹簧制造行业的主要市场领域，弹簧广泛分布于汽车发动机、车身、底盘、变速箱等配件中，汽车行业的发展对弹簧行业具有决定性的影响。
据专家统计，我国弹簧年产量已达40亿只。弹簧有21大类1600多种，主要有气门弹簧、悬挂弹簧、膜片弹簧、阻尼弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压缩弹簧、涡卷弹簧和特种弹簧。目前国内弹簧产品以普通弹簧为主，技术含量较低，只有少数大厂能生产异形件、截面制品等高科技产品。
从弹簧工艺的发展趋势看，冷成形工艺未来会进一步提升一次性自动化能力，提高成形速度和设备零件的精密性，并可通过强化热处理效果等方式来提高弹簧的耐久性。在热成形工艺方面，我国目前与发达国家相比仍存较大差距，提高精度水平和表面氧化脱碳水平将成为攻克的核心技术难点。
客服1